經紗準備:麻棉麻棉牛仔布的經紗準備包含紗線定捻、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。
(一)、紗線定捻:在麻棉牛仔布生產中,對經緯紗,尤其是用捻度較大的轉杯紗作經緯紗時,要進行給濕與加熱,以安穩其捻度。
1.定捻的機理
2.定捻的目的與要求
目的:是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象,進步織物質量。
要求:增加張力、給濕、加熱等方法安穩紗線捻度,合理回潮率8%~9%
(二)、絡筒
1.麻棉牛仔布用紗絡筒的含義
(1 )改動卷裝方式
(2 )鏟除紗疵在絡筒中去除原紗上的有害疵點
(3 )改進紗線張力
(4 )減少筒腳紗
2.絡筒機應具有的功用
(1 ) 具有出色的捻接功用

所謂捻接,就是將斷頭后的紗線兩端,用其它力使之解捻成為散纖維狀,然后將這兩端從頭拎接在一起。
(2 ) 具有出色的紗疵鏟除才能
(3 ) 退繞功用出色
(4 )較好的卷繞密度及硬度
(三)、整經
1.導言
主要目的是為了使紗片或繩束的張力、排列和卷繞三均勻,并將一定數量的筒子紗,以均勻共同的張力按規則的長度,均勻緊密地卷繞于經軸或特制的球軸上,為下道染色和上漿加工做準備。
2.主要是1452A型或GAI2I型分批整經機,這些整經機用于染漿聯合生產線已能滿足質量要求。
麻棉牛仔布的染整生產工藝
麻棉牛仔布的制作工藝比較共同,它是先用靛藍染經紗和上漿,然后再織造的一種產品。
1. 染色與上漿
麻棉牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗聯接,后一種染色后進行上漿。
(1 )、繩狀染色
(環錠紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-繩狀架-靛藍接連繩狀染色-長鏈軸經-漿紗-織造-驗布-后處理-預縮拾掇
(2 )片紗染色和上漿
(環綻紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-靛藍染色各漿紗-織造-驗布-燒毛-后處理-預縮拾掇
(3 )懸環式染色
此法采用一只染槽,經紗在這個槽內重復多次循環染色,一貫抵達深度要求停止。染色和上漿的工藝進程為:
經紗進紗-堿煮(或潮濕)-水洗-靛藍染色-透風氧化(靛藍染色)-透風氧化的進程循環進行六次-水洗四次-烘干-儲紗-上漿-烘干-上軸
后拾掇
刷毛(單面或雙面)-燒毛(單面或雙面)-退漿-浸漬拾掇(1道或2道)-拉幅(至要求幅寬)-拉伸(3/1或2/1斜紋安排的麻棉牛仔布做此拾掇,以避免織物曲解)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)
4、麻棉牛仔布的后拾掇的工序許多,主要有:燒毛、整緯、防縮等工藝
4.1牛仔服裝水洗常識
牛仔服裝后拾掇的工序許多,這是開發牛仔服裝系列品種的重要一環。其間主要有:酵素、石磨、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗。
牛仔服裝水洗工藝的分類
1、手擦
2、水洗:普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化學洗、碧紋洗
3、貓須:噴沙、砂洗、馬騮洗、立體貓須
4、破壞洗
文章源自 牛仔紗廠 http://www.enerbos.cn
06-15
彈力牛仔廠家:牛仔布漿染流程是怎樣的
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05-01
針織牛仔布廠:牛仔褲有彈力和沒彈力各有各的優勢。
牛仔褲有彈力和沒彈力的區別1、普通牛仔褲,也就是沒有彈性的,多數是棉布面料,特點就是易皺,棉纖維彈性較差。2、彈力牛仔褲,也是棉的成分,但是在棉中添加了萊卡成分,萊卡棉不是純自然物制造的,其實就是氨綸,具有彈性特點。3、有彈性的通常都比較柔軟,就算買的尺碼稍小,回家也能穿,如果尺寸剛剛好
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彈力牛仔廠家:氮氣在牛仔布染色中的作用
氮氣在牛仔布染色中的效果:1、阻隔空氣、削減氧化、節約質料:運用氮氣密封染缸,能夠阻隔染液與空氣的觸摸,削減實踐染色過程中的保險粉的蒸發和耗費,根據我公司統計的數據,與未運用氮氣比較,每萬米紗線能夠節約保險粉10kg~15kg,節約燒堿20kg~30kg。2、延伸浸液浸透時刻,進步染料的上染率:運用氮
04-28
彈力牛仔廠家:彈力牛仔收縮恢復能力
彈力牛仔布中的彈性是指當引起牛仔布變形的外力除去后,牛仔布形狀恢復的能力。牛仔布的拉伸分為單向拉伸和雙向拉伸。單向拉伸是試樣沿著拉伸方向增加,而垂直于拉伸方向的尺寸則縮短。雙向拉伸是拉伸同時在兩個垂直方向上進行,或者是在一個方向進行拉伸。而在與拉伸垂直的方向上則強制試樣的尺寸保持不變。彈力牛